Utilizarea de strunjire a materialului din oțel carbon realizat dintr-o suprafață de flanșă cu un dinte de floare este propice pen
Elemente de fixare pentru automobile din cupru turnat pentru turnarea prin injecție în piese din plastic, diferite specificații ale
Utilizarea de strunjire a materialului de cupru realizat dintr-o suprafață de flanșă, corpul piuliței exterioare rotunde moletate,
Fabricat din material de strunjire din oțel carbon, un fel de piuliță cu orificiu traversant cu formă hexagonală la ambele capete
Utilizarea de strunjire a materialului din oțel carbon realizat dintr-o formă cilindrică, mijlocul diametrului exterior este mai mic
Turnat cu material de cupru fără plumb, utilizat pentru turnarea prin injecție în piese din plastic ale unei piulițe auto, în fun
Utilizarea materialului din oțel carbon de strunjire din piulițe pentru sudarea în părțile din tablă cu găuri, în funcție de c
Realizat prin strunjire cu material din oțel carbon, un fel de bucșă cu dinți de flori pe cercul exterior și caneluri în mijloc.
Utilizarea materialului din oțel carbon turnat, utilizat în automobile și componente de arbore cu bucșă, în funcție de nevoile d
Fabricat din material de strunjire din oțel carbon, un fel de rotund general și mijlocul bucșei cu canelură. Cu arborele rotativ, p
Fabricat din material de strunjire din oțel carbon, centrul arborelui celor două capete ale suprafeței flanșei, mijlocul găurii di
Material din oțel carbon turnat, utilizat în automobile pentru două piese care necesită rotația locală a componentelor de legătu
Fabricat din oțel inoxidabil, este folosit ca piesă de împerechere pentru două componente ale automobilelor care trebuie dezasambla
Utilizarea de strunjire a materialului din oțel inoxidabil realizat dintr-o rotundă întreagă și în mijlocul unei găuri de dinte
Transformat din oțel inoxidabil, este folosit ca componentă de legătură între două părți ale unui automobil care necesită o ro
Turnat din oțel carbon, un fel de centru de osie care arată ca litera „D” de la capăt și are o gaură în cruce în mijloc. Est
Utilizarea strunjirii materialelor din oțel carbon realizate din acest tip de știft este utilizată pentru nituirea sub presiune în
Fabricat din material de strunjire din oțel carbon, utilizat pentru automobile două trebuie să fie părți fixe ale componentelor de
Prelucrarea pieselor hardware auto se bazează pe cerințele de proiectare funcțională ale proiectării auto, folosind strunjirea, laminarea, șlefuirea și pierizarea la rece și alte echipamente și procese de procesare adecvate pentru fabricare pentru a satisface nevoile individuale.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd joacă un rol important ca companie PEM Standard General Fastener și exportator în China. producem în principal și elemente de fixare standard și non-standard OEM/ODM, precum și componentele personalizate ale acestora.
Într -o lume din ce în ce mai mult condusă de producția în masă, elemente de fixare personalizate Stai ca factori critici ai inovației, fiabilității și performanței. Atunci câ...
CITEŞTE MAI MULTElementele de fixare sunt componente esențiale în aproape fiecare industrie, de la construcții și automobile până la aerospațiale și fabricație. Printre cele mai utilizate materiale pentru elemente...
CITEŞTE MAI MULTÎncuietorile mecanice au fost piatra de temelie a securității de secole, evoluând de la dispozitive de lemn rudimentare la mecanisme sofisticate de înaltă securitate. În ciuda creșterii încuietoril...
CITEŞTE MAI MULTAdesea trecut cu vederea, dar fundamental indispensabil, umila piuliță din oțel inoxidabil se confruntă cu o renaștere. Pe măsură ce infrastructura globală, energia regenerabilă și sectoarele de fa...
CITEŞTE MAI MULTCât de standardizate sunt piesele auto hardware?
Gradul de standardizare în industria pieselor auto hardware se îmbunătățește constant, în principal datorită eforturilor comune ale asociațiilor din industrie, comitetelor tehnice de standardizare și întreprinderilor. Conform informațiilor obținute prin căutare, următoarele sunt câteva puncte cheie pentru standardizarea în industria pieselor auto hardware:
Formularea standardelor naționale și industriale: industria pieselor auto hardware a formulat o serie de standarde naționale și standarde industriale pentru a reglementa calitatea, siguranța și performanța produselor. De exemplu, standardul național „Cerințe tehnice generale pentru produse de feronerie pentru bucătărie și baie” a fost formulat pentru a reglementa piața și a îmbunătăți calitatea produsului.
Dezvoltarea standardelor de grup: Pe lângă standardele naționale și standardele din industrie, industria pieselor auto hardware dezvoltă și standarde de grup, care reflectă de obicei tehnologii avansate și practici inovatoare din industrie. Standardele de grup emise de Asociația de produse hardware din China acoperă mai multe categorii de produse, iar unii indicatori tehnici au atins un nivel internațional avansat.
Participarea la lucrările de standardizare internațională: industria chineză a pieselor auto hardware participă, de asemenea, în mod activ la lucrările de standardizare internațională. Prin cooperarea cu organizații precum Organizația Internațională pentru Standardizare (ISO), a sporit competitivitatea internațională a produselor de piese auto hardware din China.
Promovarea și aplicarea tehnologiei standardizate: industria pieselor auto hardware a făcut progrese pozitive în tehnologia standardizată. Prin implementarea standardelor, calitatea produselor și experiența consumatorilor au fost îmbunătățite și a fost promovată dezvoltarea de înaltă calitate a industriei.
Creșterea gradului de conștientizare a standardizării: Întreprinderile și organizațiile din industrie își sporesc gradul de conștientizare cu privire la importanța standardizării și promovează îmbunătățirea calității produselor și inovarea tehnologică prin munca de standardizare.
Organizarea și implementarea activității de standardizare: Comitetul Național de Standardizare a Hardware-ului și alte instituții au jucat un rol important în activitatea de standardizare a pieselor auto hardware, asigurând desfășurarea fără probleme a lucrărilor de standardizare.
Gradul de standardizare în piesa auto hardware industria crește treptat, ceea ce nu numai că ajută la îmbunătățirea calității și siguranței produselor, dar ajută și la promovarea dezvoltării sănătoase a industriei și la creșterea competitivității internaționale.
Ce teste de performanță sunt necesare înainte ca piesele auto hardware să fie puse în funcțiune?
Piesele auto hardware sunt o parte indispensabilă a întreținerii și producției auto, iar calitatea lor este direct legată de performanța și siguranța mașinii. Înainte ca piesele auto hardware să fie puse în funcțiune, efectuarea unei serii de teste riguroase de performanță este un pas important pentru a asigura fiabilitatea acestora. Următoarele sunt câteva teste cheie de performanță pe care trebuie să le supună piesele auto hardware înainte de a fi pusă în funcțiune:
Test de duritate: Duritatea este o măsură a capacității unui material de a rezista la apăsarea de către un obiect străin. Pentru piesele auto hardware, testarea durității le poate evalua rezistența la uzură și rezistența pentru a se asigura că performanța poate fi menținută în condițiile de funcționare cu sarcină mare ale automobilelor.
Test de tracțiune: Prin testul de tracțiune, putem înțelege ductilitatea și rezistența la tracțiune a materialului. Acest test simulează forțele de tracțiune pe care le poate întâmpina piesele auto hardware în timpul utilizării efective, ajutând la prezicerea performanței lor în condiții de stres.
Test de impact: Testarea de impact este utilizată pentru a determina duritatea unui material, adică modul în care acesta reacționează atunci când este supus unui impact brusc. Acest lucru este crucial pentru evaluarea performanței de siguranță a piesei auto hardware sub impact accidental.
Analiza metalografică: Analiza metalografică evaluează calitatea internă a unui material prin observarea microstructurii acestuia. Această tehnologie poate dezvălui potențiale defecte ale materialelor, cum ar fi microfisuri sau structuri neuniforme ale granulelor.
Test de pulverizare cu sare: rezistența la coroziune a piesa auto hardware este crucială pentru performanța sa pe termen lung. Testul de pulverizare cu sare evaluează rezistența la coroziune a pieselor auto hardware prin simularea procesului de coroziune într-un mediu sărat.
Testarea performanței electrice: pentru piesele auto hardware care implică conexiuni electrice, testarea performanței electrice include măsurarea conductibilității și rezistenței de izolație a acestora pentru a asigura siguranța și fiabilitatea sistemului electric.
Teste de vibrație și durabilitate: Aceste teste simulează vibrația și încărcarea repetată a pieselor auto hardware în timpul utilizării pe termen lung pentru a evalua durabilitatea și rezistența la oboseală.
Testare dimensională și de toleranță: Asigurați-vă că precizia dimensională și toleranța pieselor auto hardware îndeplinesc cerințele de proiectare, ceea ce este crucial pentru ușurința instalării și performanța cu alte componente.
Test funcțional: verificați dacă toate funcțiile componentelor auto hardware funcționează corect, cum ar fi deschiderea și închiderea încuietorilor, performanța de etanșare a supapelor etc.
Test de adaptabilitate la mediu: piesa auto hardware trebuie să se poată adapta la diferite condiții de mediu, inclusiv temperaturi extreme, umiditate, coroziune chimică etc.
Prin aceste teste științifice și riguroase, producătorii de piese auto hardware se pot asigura că fiecare componentă atinge cele mai înalte standarde de calitate și siguranță, oferind o garanție solidă pentru conducerea în siguranță a mașinii.
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd. All Rights Reserved.
