Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Acasă / Produs / Elemente de fixare non-standard / Șuruburi non-standard / Șuruburi non-standard din oțel carbon
Wholesale Șuruburi non-standard din oțel carbon

Categorii de produse

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produse Co., Ltd produce în principal piese și accesorii hardware de precizie. direct din fabrică.
contactaţi-ne

Șuruburi non-standard din oțel carbon Manufacturer

Șuruburile non-standard din oțel carbon sunt modificate în ceea ce privește structura lor parțială sau totală, dimensiunile, aspectul și materialul pentru a îndeplini cerințele specifice aplicației de proiectare. Aceste elemente de fixare mecanice, compuse de obicei din șuruburi, piulițe, șaibe elastice elicoidale și șaibe plate, sunt utilizate pentru a conecta diverse echipamente mecanice și componente structurale. Acestea sunt modificate pentru a atinge scopuri specifice în funcție de cerințele specifice aplicației de proiectare. Datorită nevoilor diferite ale diferitelor proiecte de inginerie, șuruburile non-standard din oțel carbon pot oferi soluții mai personalizate și mai precise. Există, de asemenea, diverse opțiuni pentru tratarea suprafeței șuruburilor din oțel carbon non-standard. Metodele comune de tratare a suprafețelor includ galvanizarea, tratamentul termic, acoperirea etc., pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica produsului.

Noi le avem pe ale noastre Șuruburi non-standard din oțel carbon factory in China, so we can OEM/ODM standard and non-standard fasteners, Precision Hardware Parts and accessories. We export and wholesale Șuruburi non-standard din oțel carbon since 2006.

Despre
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. a fost înființată în septembrie 2006, este un profesionist China Șuruburi non-standard din oțel carbon manufacturer și fabrică, producția de diferite tipuri de piese de precizie, seria PEM de elemente de fixare standard, piese nestandard ale întreprinderii personalizate, echipamentele de producție ale companiei importate din Japonia strunguri CNC cu control numeric, Taiwan CAM tip cuțit de mers automat de înaltă precizie strunguri și diverse tipuri de echipamente auxiliare, echipamente de testare de precizie, însumând mai mult de 100 de unități, producție lunară de până la 5 milioane de bucăți. Produsele noastre sunt folosite în multe domenii, cum ar fi comunicații electronice, monitoare și șasiu de computer, piese auto, aparate de uz casnic 3C, echipamente medicale, mașini pneumatice, echipamente sportive, mobilier, iluminat, aerospațial, militar, fotovoltaic, industria inteligentă și așa mai departe, și avem capacitatea tehnică de a dezvolta produse noi.
Compania a obținut două certificate de management al sistemului calității ISO9001:2015 și IATF16949:2016.
În prezent, compania a fost pentru Japonia, Suedia, Statele Unite ale Americii, Singapore, Malaezia, Hong Kong și Pearl River Delta și mulți alți clienți pentru a furniza servicii, acum principalii clienți sunt: ​​Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonia Panasonic (Panasonic), automobile suedeză VOVOL, etc., toate investițiile în active fixe de peste 30 de milioane de dolari, bun venit prieteni din toate categoriile sociale la fabrică pentru a vizita, studia, consulta și vin! Salutăm prietenii din toate categoriile sociale să ne viziteze fabrica, să investigheze, să se consulte și să vină la noi pentru prelucrarea probelor.
Așteptăm cu nerăbdare să stabilim un parteneriat de afaceri bun cu dumneavoastră, cu încredere reciprocă și reciprocitate!
Certificat de Onoare
  • IATF 16949:2016
Ştiri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • IATF 16949:2016

    CITEŞTE MAI MULT
    • {/article}
Șuruburi non-standard din oțel carbon Industry knowledge

Cum afectează modificările materialelor proprietățile mecanice ale șuruburilor din oțel carbon nestandard?

Modificările materialelor pot avea un impact semnificativ asupra proprietăților mecanice ale șuruburi nestandard din oțel carbon . Iată cum diferite modificări pot afecta aceste proprietăți:
Elemente de aliere: Introducerea elementelor de aliere precum mangan, siliciu, nichel, crom sau molibden poate modifica proprietățile mecanice ale șuruburilor din oțel carbon. De exemplu, adăugarea de crom poate crește rezistența la coroziune, în timp ce molibdenul poate spori rezistența și duritatea.
Conținutul de carbon: Ajustarea conținutului de carbon al oțelului poate afecta duritatea, rezistența și ductilitatea acestuia. Conținut mai mare de carbon are ca rezultat, în general, duritate și rezistență crescute, dar ductilitate scăzută. Dimpotrivă, conținutul scăzut de carbon poate îmbunătăți ductilitatea, dar poate reduce duritatea și rezistența.
Tratament termic: Procesele de tratare termică precum călirea și revenirea pot influența în mod semnificativ proprietățile mecanice ale șuruburilor din oțel carbon. Călirea implică răcirea rapidă pentru a întări oțelul, crescând rezistența și duritatea acestuia. Călirea reduce apoi fragilitatea cauzată de călire, menținând în același timp o rezistență suficientă.
Prelucrare la rece: Prelucrarea la rece, cum ar fi forjarea la rece sau trefilarea la rece, poate crește rezistența și duritatea șuruburilor din oțel carbon prin inducerea deformării plastice fără a modifica compoziția chimică. Acest proces poate îmbunătăți, de asemenea, finisajul suprafeței șurubului și precizia dimensională.
Dimensiunea granulelor: Modificarea mărimii granulelor prin procese precum rafinarea cerealelor sau laminarea controlată poate afecta proprietățile mecanice ale șuruburilor din oțel carbon. Boabele mai fine duc, în general, la creșterea rezistenței și tenacității datorită mecanismelor de întărire a granițelor.
Tratarea suprafeței: tratamentele de suprafață, cum ar fi galvanizarea sau acoperirea, pot îmbunătăți proprietățile mecanice ale șuruburilor din oțel carbon, oferind protecție suplimentară împotriva coroziunii, uzurii și oboselii. Aceste tratamente pot, de asemenea, să îmbunătățească duritatea suprafeței și să reducă frecarea, crescând astfel durabilitatea și performanța șurubului.

Care sunt provocările comune întâlnite în timpul producției de șuruburi non-standard din oțel carbon și cum sunt abordate?

Selectarea materialului: Alegerea clasei potrivite de oțel carbon cu proprietăți mecanice adecvate și elemente de aliere poate fi o provocare. Necesită cunoaștere aprofundată a specificațiilor materialelor și a cerințelor de aplicare.
Complexitatea personalizării: șuruburile non-standard din oțel carbon necesită adesea personalizare complexă în ceea ce privește dimensiunile, structura și tratamentul suprafeței. Această complexitate poate pune provocări în producție, în special pentru producția de masă. Pentru a rezolva acest lucru, producătorii investesc în tehnologii avansate de prelucrare și fabricare care pot produce cu precizie șuruburi personalizate, conform specificațiilor precise.
Controlul calității: asigurarea calității consecvente în loturile de șuruburi non-standard poate fi o provocare din cauza variațiilor introduse de procesele de personalizare. Măsurile de control al calității, cum ar fi inspecțiile în timpul procesului, verificările dimensionale și testarea materialelor, sunt esențiale pentru a identifica defectele la începutul procesului de producție. În plus, implementarea unor sisteme stricte de management al calității ajută la menținerea standardelor înalte pe parcursul procesului de producție.
Uniformitatea tratamentului suprafeței: Obținerea unui tratament uniform al suprafeței, cum ar fi galvanizarea sau acoperirea, pe șuruburi non-standard din oțel carbon poate fi o provocare, în special pentru modele complexe sau loturi mari. Producătorii folosesc tehnici avansate de tratare a suprafețelor, inclusiv sisteme automate de acoperire și procese de scufundare controlată, pentru a asigura o acoperire și grosime uniforme a tratamentelor de suprafață.
Precizie dimensională: Menținerea toleranțelor strânse și precizia dimensională în șuruburi nestandard din oțel carbon este esențial pentru a asigura potrivirea și funcționalitatea corespunzătoare în asamblare. Echipamentele de prelucrare de precizie, proiectarea asistată de calculator (CAD) și prelucrarea cu control numeric computerizat (CNC) sunt utilizate pentru a obține dimensiuni și toleranțe precise. Calibrarea și întreținerea regulată a echipamentelor de prelucrare sunt esențiale pentru a menține precizia.