Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Acasă / Produs / Elemente de fixare non-standard / Stud non-standard / Știfturi din oțel carbon non-standard
Wholesale Știfturi din oțel carbon non-standard

Categorii de produse

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produse Co., Ltd produce în principal piese și accesorii hardware de precizie. direct din fabrică.
contactaţi-ne

Știfturi din oțel carbon non-standard Manufacturer

Știfturile non-standard din oțel carbon sunt fabricate din bare de sârmă din oțel carbon și pot rezista la niveluri ridicate de tensiune și forțe de forfecare, oferind soluții de fixare fiabile în aplicații dure în care integritatea structurală este critică. Cunoscut pentru rezistența și ușurința de prelucrare, oțelul carbon este materialul principal utilizat pentru realizarea acestor știfturi. Oțelul carbon oferă soluții de fixare puternice, potrivite pentru o varietate de medii industriale. Selectați oțel carbon de înaltă calitate pe baza proprietăților mecanice dorite și a cerințelor de aplicare. În funcție de nevoile de proiectare și aplicare specifice, o parte sau întreaga structură, dimensiunea, aspectul și materialul etc., sunt modificate pentru a atinge scopul specific de fixare.

Noi le avem pe ale noastre Știfturi din oțel carbon non-standard factory in China, so we can OEM/ODM standard and non-standard fasteners, Precision Hardware Parts and accessories. We export and wholesale Știfturi din oțel carbon non-standard since 2006.

Despre
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. a fost înființată în septembrie 2006, este un profesionist China Știfturi din oțel carbon non-standard manufacturer și fabrică, producția de diferite tipuri de piese de precizie, seria PEM de elemente de fixare standard, piese nestandard ale întreprinderii personalizate, echipamentele de producție ale companiei importate din Japonia strunguri CNC cu control numeric, Taiwan CAM tip cuțit de mers automat de înaltă precizie strunguri și diverse tipuri de echipamente auxiliare, echipamente de testare de precizie, însumând mai mult de 100 de unități, producție lunară de până la 5 milioane de bucăți. Produsele noastre sunt folosite în multe domenii, cum ar fi comunicații electronice, monitoare și șasiu de computer, piese auto, aparate de uz casnic 3C, echipamente medicale, mașini pneumatice, echipamente sportive, mobilier, iluminat, aerospațial, militar, fotovoltaic, industria inteligentă și așa mai departe, și avem capacitatea tehnică de a dezvolta produse noi.
Compania a obținut două certificate de management al sistemului calității ISO9001:2015 și IATF16949:2016.
În prezent, compania a fost pentru Japonia, Suedia, Statele Unite ale Americii, Singapore, Malaezia, Hong Kong și Pearl River Delta și mulți alți clienți pentru a furniza servicii, acum principalii clienți sunt: ​​Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonia Panasonic (Panasonic), automobile suedeză VOVOL, etc., toate investițiile în active fixe de peste 30 de milioane de dolari, bun venit prieteni din toate categoriile sociale la fabrică pentru a vizita, studia, consulta și vin! Salutăm prietenii din toate categoriile sociale să ne viziteze fabrica, să investigheze, să se consulte și să vină la noi pentru prelucrarea probelor.
Așteptăm cu nerăbdare să stabilim un parteneriat de afaceri bun cu dumneavoastră, cu încredere reciprocă și reciprocitate!
Certificat de Onoare
  • IATF 16949:2016
Ştiri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • IATF 16949:2016

    CITEŞTE MAI MULT
    • {/article}
Știfturi din oțel carbon non-standard Industry knowledge

Ce procese de fabricație sunt implicate în producere știfturi nestandard din oțel carbon ?

Procesele de fabricație implicate în producerea de știfturi non-standard din oțel carbon includ de obicei:
Trefilarea sârmei: Procesul începe cu tragerea tijelor de sârmă din oțel carbon printr-o serie de matrițe pentru a le reduce diametrul și a obține dimensiunea dorită a sârmei. Această etapă asigură uniformitatea și consistența în diametrul firului.
Tăiere: Sârma trasă este apoi tăiată în lungimi corespunzătoare, în funcție de specificațiile știfturilor produse. Tăierea de precizie asigură că fiecare știft este uniform ca dimensiune și îndeplinește cerințele dimensionale.
Încadrare: În această etapă, lungimile de sârmă tăiate sunt încălzite la o temperatură adecvată și apoi formate în forma de cap a știftului folosind o mașină de cap. Forma capului poate varia în funcție de cerințele specifice de design ale știfturilor.
Laminarea filetului: În continuare, porțiunea filetată a știftului este creată prin rularea sârmei încălzite și formate între matrițe cu profile de filet potrivite. Acest proces produce filete precise și precise pe știfturi, asigurând o angajare adecvată cu componentele de împerechere.
Tratament termic: Unele știfturi din oțel carbon pot suferi un tratament termic pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice, cum ar fi creșterea durității sau îmbunătățirea rezistenței. Procesele de tratare termică precum călirea și revenirea pot fi utilizate pe baza proprietăților dorite ale produsului final.
Tratamentul suprafeței: În funcție de cerințele aplicației, știfturile nestandard din oțel carbon pot suferi tratamente de suprafață, cum ar fi acoperirea sau placarea, pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune, pentru a îmbunătăți estetica sau pentru a oferi funcționalitate suplimentară.

Care este procesul de instalare recomandat pentru știfturile din oțel carbon nestandard?

Înainte de instalare, asigurați-vă că suprafețele de îmbinare sunt curate, fără reziduuri și aliniate corespunzător. Acest preparat ajută la asigurarea unui contact optim între știft și componentele de împerechere.
Dacă este necesar, găuriți găuri pilot în componentele de împerechere pentru a se potrivi cu diametrul știftului. Diametrul și adâncimea găurilor pilot trebuie să corespundă specificațiilor furnizate pentru știfturile utilizate.
Introduceți știfturi nestandard din oțel carbon în orificiile pilot pregătite, asigurându-vă că sunt complet așezate și aliniate corect. Utilizați o unealtă adecvată, cum ar fi o cheie sau un șurub pentru a strânge știfturile în siguranță.
Aplicați cuplul recomandat pe știfturi folosind o cheie dinamometrică sau un instrument similar. Consultați specificațiile producătorului sau ghidurile de inginerie pentru a determina valorile adecvate ale cuplului pentru aplicația specifică.
După instalare, verificați dacă știfturile sunt bine fixate și aliniate corect. Verificați dacă există semne de nealiniere sau angajare necorespunzătoare și faceți toate ajustările necesare, după cum este necesar.
Efectuați o inspecție finală a știfturilor instalate pentru a vă asigura că respectă standardele și specificațiile cerute. Verificați dacă sistemul de prindere este robust și capabil să reziste la sarcinile anticipate și la condițiile de mediu.
Păstrați înregistrări detaliate ale procesului de instalare, inclusiv valorile cuplului, rezultatele inspecției și orice abateri de la procedurile standard.