Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Acasă / Produs / Elemente de fixare standard
Element de fixare OEM/ODM

Categorii de produse

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produse Co., Ltd produce în principal piese și accesorii hardware de precizie. direct din fabrică.
contactaţi-ne

Element de fixare standard din seria PEM Fabrică

Prelucrarea elementelor de fixare standard utilizează echipamente și tehnici de prelucrare corespunzătoare, cum ar fi strunjirea, laminarea și captarea la rece, pentru a produce elemente de fixare standardizate, serializate și extrem de versatile. Aceste elemente de fixare aderă de obicei la specificațiile standard internaționale sau naționale, asigurând un nivel ridicat de interschimbabilitate și consistență.
Deoarece designul și parametrii tehnici ai elementelor de fixare standard au fost definiți și standardizați cu meticulozitate, selectarea elementelor de fixare adecvate pentru aplicații practice se poate face cu ușurință, fără a vă face griji cu privire la problemele de compatibilitate.

Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd joacă un rol important ca companie PEM Standard General Fastener și exportator în China. producem în principal și elemente de fixare standard și non-standard OEM/ODM, precum și componentele personalizate ale acestora.

Despre
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co.,Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. a fost înființată în septembrie 2006, este un producător profesionist și o fabrică de elemente de fixare generale OEM/ODM PEM din China. Producția de diferite tipuri de piese de precizie, seria PEM de elemente de fixare standard, piese non-standard ale întreprinderii personalizate, echipamentele de producție ale companiei importate din Japonia strunguri CNC cu control numeric de computer, strunguri automate de înaltă precizie tip cuțit de mers Taiwan CAM și diverse tipuri de echipamente auxiliare, echipamente de testare de precizie, însumând mai mult de 100 de unități, producție lunară de până la 5 milioane de bucăți. Produsele noastre sunt folosite în multe domenii, cum ar fi comunicații electronice, monitoare și șasiu de computer, piese auto, aparate de uz casnic 3C, echipamente medicale, mașini pneumatice, echipamente sportive, mobilier, iluminat, aerospațial, militar, fotovoltaic, industria inteligentă și așa mai departe, și avem capacitatea tehnică de a dezvolta produse noi.
Compania pentru dezvoltare trebuie să investească mai mult de 30 de milioane, în frumosul oraș de apă din China „Zhouzhuang Town”, în 2016 clădirea finalizată acoperă o suprafață de 10.000 de metri pătrați de atelier de producție, compania are propriul atelier standard.
Compania a obținut două certificate de management al sistemului calității ISO9001:2015 și IATF16949:2016.
În prezent, compania a fost pentru Japonia, Suedia, Statele Unite ale Americii, Singapore, Malaezia, Hong Kong și Pearl River Delta și mulți alți clienți pentru a furniza servicii, acum principalii clienți sunt: ​​Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japonia Panasonic (Panasonic), automobile suedeză VOVOL, etc., toate investițiile în active fixe de peste 30 de milioane de dolari, bun venit prieteni din toate categoriile sociale la fabrică pentru a vizita, studia, consulta și vin!
Certificat de Onoare
  • IATF 16949:2016
Ştiri
Elemente de fixare standard Industry knowledge

Ce fac elementele de fixare standard?

Elementele de fixare standard joacă un rol vital în industrie, construcții, producție de mașini, echipamente electronice, industria auto, aerospațială și viața de zi cu zi. Rolul lor nu se limitează la simpla conectare și fixare, ci include și următoarele aspecte:

Conexiuni structurale: Elemente de fixare standard sunt folosite pentru imbinarea diverselor componente structurale precum table metalice, tevi, cadre etc. Sunt elemente indispensabile in structurile de arhitectura si inginerie, asigurandu-le stabilitatea si siguranta.
Asamblare mecanică: În domeniul producției de mașini, elementele de fixare sunt utilizate pentru a asambla diferite părți mecanice împreună, cum ar fi motoare, cutii de viteze, pompe etc. Aceste elemente de fixare pot rezista forțelor și vibrațiilor generate în timpul funcționării mecanice și asigură funcționarea normală a echipamentelor mecanice. .
Fixarea echipamentelor electronice: În industria electronică, elementele de fixare sunt folosite pentru a securiza plăci de circuite, radiatoare, carcase și alte componente. Acestea ajută la asigurarea integrității structurale a echipamentelor electronice și la prevenirea daunelor cauzate de vibrații sau șocuri.
Întreținere și reparații: natura detașabilă a elementelor de fixare le face foarte utile în întreținerea și repararea echipamentelor. Elementele de fixare pot fi îndepărtate și reinstalate cu ușurință atunci când părțile trebuie înlocuite sau pentru inspecții periodice.
Rezistența la coroziune și efectele asupra mediului: Multe elemente de fixare sunt supuse unor tratamente speciale, cum ar fi galvanizarea, placarea cu nichel sau utilizarea materialelor din oțel inoxidabil, pentru a le îmbunătăți rezistența la coroziune. Acest lucru permite utilizarea lor în condiții de mediu dure, cum ar fi aplicațiile maritime, industria chimică sau în aer liber.
Ajustare și poziționare: Elementele de fixare pot fi utilizate pentru a regla și poziționa componentele pentru a asigura o potrivire și o funcționare precise. De exemplu, utilizarea șuruburilor reglabile vă permite să reglați poziția echipamentului pentru a îndeplini cerințele specifice ale lucrării.
Siguranță: Elementele de fixare joacă un rol important în asigurarea siguranței echipamentelor și structurilor. Acestea împiedică slăbirea sau căderea pieselor, evitând astfel potențialele incidente de siguranță.
Economic: producția de masă și disponibilitatea pe scară largă a elementelor de fixare standard reduc costurile, făcându-le o soluție de îmbinare accesibilă. În plus, reutilizarea lor ajută și la reducerea deșeurilor.
Ușor de utilizat: multe elemente de fixare sunt concepute pentru a simplifica procesul de instalare, cum ar fi șuruburi autofiletante, piulițe autoblocante etc. Aceste modele reduc timpul de instalare și îmbunătățesc eficiența producției.

Elementele de fixare standard depășesc cu mult funcțiile lor de bază, fac parte integrantă din industria modernă și din viața de zi cu zi. Odată cu progresul tehnologiei, domeniul de aplicare și funcțiile elementelor de fixare se extind și se îmbunătățesc în mod constant.

Care este durata de viață la oboseală a elementelor de fixare standard și cu ce factori este legată?

Viața la oboseală a a dispozitiv de fixare standard se referă la numărul de cicluri pe care dispozitivul de fixare le poate rezista în condiții repetate de încărcare și descărcare până la producerea ruperii prin oboseală. Acest concept este foarte important în inginerie deoarece este direct legat de fiabilitatea și siguranța elementelor de fixare și chiar a întregii structuri.

Viața la oboseală este legată de mai mulți factori, inclusiv, dar fără a se limita la:

Proprietățile materialului: Materialul unui dispozitiv de fixare are un impact semnificativ asupra duratei sale de oboseală. Diferitele materiale au proprietăți diferite de rezistență, tenacitate și rezistență la oboseală. De exemplu, oțelurile de înaltă rezistență au în general o rezistență mai bună la oboseală.
Geometria și dimensiunea elementului de fixare: dimensiunea și forma unui element de fixare afectează, de asemenea, durata de viață a acestuia la oboseală. De exemplu, șuruburile cu diametru mai mare pot avea o durată de viață mai lungă la oboseală, deoarece aria lor transversală mai mare le permite să reziste la solicitări ciclice mai mari.
Tratamentul suprafeței: Calitatea suprafeței unui element de fixare este esențială pentru durata de viață a acestuia la oboseală. Suprafețele rugoase cresc concentrațiile de stres, scurtând astfel durata de viață la oboseală. Metodele comune de tratare a suprafeței includ tratamentul termic, întărirea suprafeței, placarea (cum ar fi placarea cu zinc, placarea cu crom), etc. Aceste tratamente pot îmbunătăți netezimea suprafeței și pot reduce concentrația de stres.
Concentrarea tensiunilor: partea filetată a unui element de fixare este o zonă comună de concentrare a tensiunilor. Tensiunea de aici este mult mai mare decât tensiunea medie, ceea ce poate duce cu ușurință la generarea și extinderea fisurilor de oboseală.
Sarcina de lucru: Sarcina ciclică asupra unui element de fixare afectează direct durata de viață a acestuia la oboseală. Cu cât sarcina este mai mare, cu atât este nevoie de mai puține cicluri pentru a ajunge la fractura de oboseală.
Condiții de lucru: Condițiile de mediu în care sunt amplasate elementele de fixare, cum ar fi temperatura, umiditatea, mediile chimice etc., le vor afecta, de asemenea, durata de viață la oboseală. De exemplu, în medii corozive, durata de viață la oboseală a elementelor de fixare poate fi redusă.
Forța de preîncărcare: Forța de preîncărcare a unui element de fixare afectează și durata de viață a acestuia la oboseală. Preîncărcarea adecvată poate crește rigiditatea conexiunii și poate reduce daunele cauzate de oboseală cauzate de vibrații.
Metode de instalare și utilizare: Metoda de instalare a elementelor de fixare (cum ar fi dacă sunt aliniate, metodele de strângere etc.) și întreținerea în timpul utilizării vor afecta, de asemenea, durata de viață a acestora la oboseală.
Calitatea de fabricație a elementelor de fixare: Defecte în procesul de fabricație, cum ar fi incluziuni de materiale, fisuri de suprafață etc., pot duce la reducerea duratei de viață la oboseală.

Pentru a prezice cu precizie și a îmbunătăți durata de viață a elementelor de fixare la oboseală, este adesea necesară o analiză și testare inginerească detaliată. În timpul fazei de proiectare, inginerii folosesc diverse metode de calcul și formule empirice pentru a estima durata de viață la oboseală a elementelor de fixare și pentru a selecta materialele și modelele adecvate în funcție de nevoile aplicației reale.