An surub de aluminiu este ușor de trecut cu vederea, dar într-un dispozitiv ușor, de multe ori decide dacă un ansamblu merge împreună curat. Metalul este moale în comparație cu oțelul, piesele sunt mici, iar firele trebuie tăiate suficient de precis încât șurubul să se așeze fără dezlipire. Realizarea constantă a acestor piese este, în principal, o chestiune de a folosi mașina potrivită și de a verifica cu atenție rezultatul, ceea ce este exact ceea ce linia de producție de la Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. este configurată pentru a face.
De ce șuruburile din aluminiu sunt folosite în ansambluri ușoare și electronice
Aluminiul are aproximativ o treime din densitatea oțelului, așa că un șurub realizat din acesta adaugă foarte puțină greutate unui ansamblu. Asta îl face o alegere practică oriunde contează masa totală a unui produs, iar metalul aduce și alte câteva proprietăți utile.
- Greutate redusă, care ajută la echipamente portabile și portabile
- Rezistență naturală la coroziune în multe medii interioare și exterioare
- Comportament nemagnetic, util lângă senzori și componente electronice
- Conductivitate termică bună, care se potrivește cu radiatoare și carcase de iluminat
Deoarece aluminiul este mai moale decât oțelul, forma firului și starea suprafeței necesită îngrijire suplimentară. Un fir bine tăiat împrăștie sarcina uniform, în timp ce unul aspru se poate uza sau dezlipi în timpul strângerii.
Strunguri cu cap glisant CNC, șuruburi mici într-o singură configurație
Videoclipul se deschide pe podeaua atelierului, unde șiruri de strunguri CNC cu cap culisant, numite și strunguri de tip elvețian sau strunguri cu cap mobil, rulează unul lângă altul. Fiecare mașină are propriile rafturi cu tăvi pentru piesele finite, iar operatorii se deplasează între mașini pentru a verifica producția și a ajusta setările.
Un strung cu cap glisant alimentează bara printr-o bucșă de ghidare, astfel încât materialul este susținut foarte aproape de unealta de tăiere. Acest lucru reduce deformarea pieselor mici și subțiri și permite ca strunjirea, găurirea, filetarea și tăierea să fie finalizate într-o singură configurație. Pentru șuruburi mici din aluminiu, asta înseamnă:
- Diametre stabile de la prima piesă până la ultima pe termen lung
- Capete, tije și filete prelucrate împreună, cu concentricitate bună
- Producție mare, potrivită pentru comenzi de volum de piese mici de precizie
Verificări dimensionale cu micrometru și șubler cadran
Odată ce piesele se desprind din mașină, acestea sunt măsurate manual la bancă. Videoclipul arată un inspector care ține un șurub într-un micrometru pentru a citi diametrul tijei, apoi folosind un șubler cu cadran pentru a verifica lungimea și dimensiunile capului, cu piesele așezate într-o tavă galbenă de colectare lângă mașină.
Verificarea la mașină, mai degrabă decât doar la capătul liniei, înseamnă că o dimensiune în derivă este prinsă devreme. Dacă o citire se îndreaptă spre limita de toleranță, operatorul ajustează decalajul sculei înainte ca mai multe piese să fie tăiate, ceea ce menține întregul lot în interiorul cerinței de desen.
Șuruburi din aluminiu finisate, gata de asamblare
Scena finală prezintă piesele finite așezate pe o suprafață albă: șuruburi mici, de argint strălucitor, unele dintre ele prevăzute cu șaibe. Suprafețele sunt curate și uniforme, cu fire ascuțite și fără bavuri vizibile. Piesele din această etapă au fost debavurate și curățate astfel încât să poată intra direct în linia de asamblare a clientului fără pregătire suplimentară.
Echipamente și sistem de calitate din spatele procesului
Șuruburile din videoclip sunt realizate în interiorul unui atelier de 10.000 de metri pătrați, construit cu o investiție de peste 30 de milioane de yuani. Kunshan Hong Yongsheng are peste 50 de angajați, dintre care peste 70% au peste zece ani de experiență în producție, iar fabrica operează strunguri CNC importate din Japonia alături de mașini autohtone, strunguri automate taiwaneze de înaltă precizie cu lamă mobilă CAM, peste 60 de seturi de echipamente auxiliare și peste 100 de instrumente de testare.
| Etapa procesului | Echipamente | Funcția |
| Prelucrare | Strunguri CNC cu cap culisant | Întoarce, găurește și filet șuruburi mici într-o singură configurație |
| Verificare în curs | Micrometru | Confirmă diametrul tijei în timpul producției |
| Verificare în curs | Etrier cu cadran | Verifică lungimea și dimensiunile capului |
| Inspecție finală | Instrumente de testare | Verifică piesele finite în raport cu desenul înainte de ambalare |
Etapele procesului pentru producția de șuruburi de aluminiu la Kunshan Hong Yongsheng
Producția se desfășoară sub un sistem de management al calității certificat ISO9001:2015 și IATF16949:2016, astfel încât șuruburile din aluminiu sunt fabricate și înregistrate la același standard ca și liniile de fixare de calitate auto ale companiei.
De ce cumpărătorii globali aleg Kunshan Hong Yongsheng
Kunshan Hong Yongsheng produce hardware de precizie din 2006 și furnizează clienți din electronice, automatizări, echipamente de comunicații, instrumente medicale și producție de automobile, inclusiv mărci internaționale binecunoscute. Cu o capacitate anuală de peste 40 de milioane de produse și o locație la aproximativ 56 de kilometri de portul Shanghai și la 66 de kilometri de portul Taicang, compania livrează eficient piese standard și personalizate către clienții de peste mări.
Cumpărători în căutare surub de aluminius , sau alte piese mici de precizie prelucrate după desen, sunt binevenite să trimită specificațiile lor și să solicite mostre pentru a confirma materialul, toleranța și finisarea suprafeței înainte de a plasa o comandă de producție.
