Ce face un știft de oțel personalizat într-un ansamblu
A știft de oțel este o componentă cilindrică mică utilizată pentru a localiza, îmbina, balama sau bloca piesele mecanice. În funcție de design, acesta poate acționa ca un știft de localizare care menține două carcase aliniate, un știft de pivotare care lasă o pârghie sau o legătură să se rotească sau un știft de reținere care ține un arbore sau un fiting pe loc. Deoarece știftul se află în punctul exact în care două părți se întâlnesc, diametrul exterior, lungimea, teșiturile sale și orice caracteristică prelucrată trebuie să se potrivească îndeaproape cu desenul. Un știft ușor prea mare poate refuza să intre în orificiul său, în timp ce unul puțin prea mic poate crea joc, zgomot și uzură.
Mulți dintre știfturile pe care le producem nu sunt cilindri simpli. Acestea includ fante laterale, crestături, plate, găuri transversale și capete trepte, ceea ce le face mai solicitante la prelucrare și la măsurat. Acest articol explică modul în care fabrica noastră produce aceste știfturi personalizate din oțel și cum le verificăm înainte de expediere.
Tipuri de știfturi din oțel pe care le prelucram
Majoritatea comenzilor clienților se încadrează în câteva familii comune, deși fiecare este încă produsă după desenul clientului. Tabelul de mai jos rezumă principalele tipuri și unde sunt utilizate în mod obișnuit.
| Tip pin | Caracteristica cheie | Utilizare tipică |
| Știft cilindric simplu | Diametru uniform cu capete teșite | Alinierea și localizarea între părți |
| Pin crestat sau crestat | Fantă laterală sau decupare prelucrată în corp | Angajarea unei piese de împerechere, pârghie sau clemă |
| Știft în trepte | Două sau mai multe diametre pe un singur corp | Pivoți cu umeri și poziții de oprire |
| Știft perforat în cruce | Orificiu transversal prin corp | Blocare cu un știft sau un fir secundar |
| Pin cu cap | Flanșă sau cap la un capăt | Împiedică trecerea știftului |
Cum răsucim și plasăm știfturile de oțel
Atelierul nostru de 10.000 de metri pătrați a fost finalizat în 2016 cu o investiție de peste 30 de milioane de yuani și este echipat special pentru strunjirea de precizie repetabilă, de mare volum. Producția de știfturi de oțel începe cu stocul de bare care a fost verificat pentru grad și dreptate, apoi trece prin etapele următoare.
Pornirea strungurilor CNC și de tip elvețian
Diametrul exterior, umerii și teșiturile de capăt sunt turnate pe strunguri CNC importate din Japonia, pe strunguri CNC autohtone sau pe strunguri automate de înaltă precizie fabricate din Taiwan, cu suport glisant. Pentru bolțuri scurte și groase, un strung CNC oferă o tăiere eficientă și rigidă. Pentru știfturile lungi sau subțiri, mașina de tip elvețian susține bara de lângă unealta de tăiere, ceea ce previne deformarea și menține diametrul consistent pe toată lungimea.
Fante de frezare, crestături și plane
Fante laterale iar crestăturile sunt tăiate cu scule de frezat sub tensiune pe aceeași mașină, acolo unde este posibil, sau pe echipamente auxiliare într-o operațiune secundară. Efectuarea fantului în aceeași configurație ca și rotire menține tăierea aliniată cu axa știftului. Acolo unde este nevoie de o a doua operație, dispozitivele de fixare țin știftul la un unghi fix, astfel încât fiecare fantă să aterizeze în aceeași poziție față de capetele știftului.
Debavurare și curățare
Fantele și găurile transversale tind să lase bavuri mici, iar aceste bavuri pot împiedica fixarea corectă a știftului sau pot deteriora orificiul în care este presat. După prelucrare, știfturile trec prin debavurare și curățare, astfel încât marginile să fie netede și să nu rămână așchii în interiorul fantelor sau găurilor. Peste 60 de seturi de echipamente auxiliare din atelierul nostru sprijină aceste operațiuni de finisare.
Inspecție cu micrometre și șublere cu cadran
Măsurarea este inclusă în rutina de producție. Operatorii trag știfturile direct din tava de colectare și le verifică la mașină, astfel încât orice derivă să fie prinsă înainte ca un întreg lot să fie afectat. Facilitatea noastră deține mai mult de 100 de seturi de instrumente de testare, iar cele mai des folosite instrumente în atelier sunt micrometrul de exterior și etrierul cu cadran.
- Micrometru de exterior pentru diametrul exterior al pinului, citit în mai multe puncte de-a lungul lungimii
- Etrier cu cadran pentru lungimea totală, lungimea pasului și lățimea și adâncimea slotului
- Indicatori cu fixare și indicatori de funcționare/neutilizare pentru verificări rapide la rulajele de mare volum
- Testere de duritate pentru a confirma tratamentul termic, acolo unde este necesar
- Testere de rugozitate a suprafeței pentru știfturi utilizați în potriviri de alunecare sau de etanșare
Verificarea știfturilor cu fante are o grijă deosebită, deoarece fanta schimbă modul în care știftul se așează în instrumentul de măsurare. Inspectorii noștri măsoară secțiunile cu diametrul complet departe de fantă și folosesc funcțiile de adâncime și fălci ale etrierului cadran pentru a confirma fanta în sine, astfel încât atât caracteristicile rotunde, cât și cele tăiate sunt verificate în raport cu desenul.
Materiale și tratamente de suprafață
Materialul potrivit depinde de sarcină, uzură și mediu. Preluăm știfturi din oțel din mai multe grupuri de materiale și putem adăuga un tratament de suprafață după prelucrare atunci când aplicația o cere.
- Oțel carbon pentru știfturi de uz general unde costul este o prioritate
- Oțel aliat pentru știfturi care suportă sarcini mai mari sau se confruntă cu uzura repetată
- Oțel inoxidabil pentru rezistență la coroziune în utilizare umedă sau în aer liber
- Tratament termic, placare cu zinc sau oxid negru pentru duritate suplimentară sau protecție împotriva ruginii
De ce contează experiența pentru producția de pin
Știfturile par simple, dar erorile mici costă mult odată ce ajung la o linie de asamblare. Fabrica noastră funcționează de 18 ani, iar echipa noastră de peste 50 de angajați include un grup mare, de peste 70 la sută, cu peste zece ani de experiență. Acești operatori știu cum se manifestă uzura sculei în diametrul unui bolț, cum afectează temperatura lichidului de răcire măsurătorile și cum să ajusteze mașina înainte ca piesa să iasă din toleranță. Această experiență este cea care menține ratele de respingere scăzute pe serii lungi de producție și face ca comenzile repetate să se potrivească cu loturile anterioare.
Cum se comandă știfturi personalizate din oțel
Pentru a începe o comandă, trimiteți-ne un desen, un fișier 3D sau un eșantion de cod. Vă rugăm să includeți materialul, toleranțele de diametru și lungime, orice detalii ale fantei sau ale orificiilor, tratamentul suprafeței și cantitatea. Inginerii noștri vor examina designul, vor confirma ce mașină i se potrivește cel mai bine și vor pregăti o ofertă împreună cu o mostră din primul articol pentru aprobarea dvs.
- Trimiteți desenul, fișierul 3D sau proba cu cantitatea necesară
- Primiți o verificare de fezabilitate și o ofertă de preț
- Aprobați eșantionul din primul articol înainte de începerea producției
- Primiti lotul finit cu inregistrarile de inspectie
Cu echipamente de strunjire fabricate în Japonia și Taiwan, un parc mare de mașini auxiliare și o rutină de inspecție în atelier construită în jurul micrometrelor și etrierelor cu cadran, fabrica noastră este pregătită să furnizeze știfturi personalizate din oțel care se potrivesc corect la primul ansamblu și se potrivesc la fiecare comandă repetată.
