A știft este o parte mică, subțire, care face o treabă mare. Ține componentele în poziție, preia sarcina de-a lungul lungimii sale și trebuie să se potrivească într-o gaură sau piuliță de cuplare fără joc. Când un client comandă mii dintre ele, provocarea este să nu facă o parte bună. Face fiecare parte la fel, schimb după schimb. Aceasta este munca strungurilor CNC de tip elvețian de la Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd., iar o scurtă plimbare prin atelier arată cum este organizat procesul.
De ce strungurile CNC de tip elvețian se potrivesc cu șuruburi subțiri
Un strung de tip elvețian, cunoscut și sub denumirea de strung cu cap glisant sau cu cap de mers, trece materialul de bară printr-o bucșă de ghidare, astfel încât materialul să fie ținut chiar lângă unealta de tăiere. Pentru piese lungi și subțiri, cum ar fi șuruburi, acesta este un avantaj decisiv, deoarece bara nu se poate flexa departe de unealtă în timp ce aceasta este tăiată.
- Suportul apropiat reduce vibrațiile și menține părțile subțiri drepte
- Strunjirea, canelarea, filetarea și tăierea pot fi finalizate într-un singur ciclu continuu
- Alimentarea cu bară permite producții lungi cu o intervenție redusă a operatorului
- Diametre consistente de la prima parte la ultima dintr-un lot
Un atelier organizat în jurul unor rânduri de mașini
Videoclipul începe cu o plimbare de-a lungul etajului de producție. Strunguri CNC de tip elvețian stau pe rând, fiecare în carcasa sa, cu conducte de evacuare deasupra capului și un mic suport lângă fiecare mașină. Rafturile dețin tăvi galbene, albastre și roșii, care țin piesele, uneltele și instrumentele finite aproape de operator, fără a aglomera podeaua.
Acest aspect sprijină controlul procesului. Deoarece fiecare mașină are propria sa stație, operatorii pot monitoriza câte o mașină la un moment dat, pot verifica piesele la sursă și pot păstra loturile separate, ceea ce facilitează trasabilitatea atunci când un client are nevoie de înregistrări ale loturilor.
Piesele părăsesc aparatul fără deteriorare
Una dintre cele mai clare scene din videoclip este la ieșirea mașinii. Știfturile terminate cad pe o bandă transportoare albastră, trec pe lângă o protecție de oțel și cad într-un coș perforat galben, în timp ce un flux de lichid de răcire curge alături de ei. Coșul perforat permite scurgerea lichidului de răcire, astfel încât piesele să nu rămână în lichid.
Manipularea este mai importantă decât pare pentru piesele mici de precizie. Dacă știfturile subțiri cad într-un recipient dur sau se lovesc unul pe altul, firele pot fi tăiate și suprafețele pot fi zgâriate. O centură și o aterizare moale mențin părțile separate și protejează finisajul din momentul în care sunt tăiate.
Șuruburile Stud Terminate
Captura finală a videoclipului este o mână de șuruburi finisate ținute într-o palmă deschisă, într-un finisaj metalic închis, uniform în lungime și subțire la profil. Văzându-le împreună arată rostul procesului: piesele au aceeași dimensiune, cu capete curate și fără bavuri vizibile, ceea ce are nevoie o linie de asamblare când alimentează piese cu miile.
Echipamente și sistem de calitate din spatele procesului
Șuruburile din videoclip sunt realizate într-un atelier de 10.000 de metri pătrați care a fost construit cu o investiție de peste 30 de milioane de yuani. Kunshan Hong Yongsheng are peste 50 de angajați, peste 70% dintre ei cu mai mult de zece ani de experiență în producție și operează strunguri CNC importate din Japonia alături de mașini autohtone, strunguri automate taiwaneze de înaltă precizie cu lamă mobilă CAM, peste 60 de seturi de echipamente auxiliare și peste 100 de instrumente de testare.
| Etapa procesului | Echipamente | Funcția |
| Prelucrare | Strunguri CNC de tip elvețian | Produce știfturi subțiri într-un ciclu continuu |
| Colectare de piese | Bandă transportoare și coșuri perforate | Mută ușor piesele finite și scurge lichidul de răcire |
| Manipularea loturilor | Rafturi și tăvi pentru stații | Păstrează piesele, calibrele și loturile organizate la fiecare mașină |
| Inspecție | Instrumente de testare | Verifică piesele în raport cu desenul înainte de expediere |
Etapele procesului pentru producția de știfturi la Kunshan Hong Yongsheng
Fabrica funcționează conform unui sistem de management al calității certificat ISO9001:2015 și IATF16949:2016, astfel încât șuruburile sunt produse și documentate la același standard ca și liniile de fixare de calitate auto ale companiei.
De ce cumpărătorii globali aleg Kunshan Hong Yongsheng
Kunshan Hong Yongsheng produce hardware de precizie din 2006 și servește clienți din electronice, automatizări, echipamente de comunicații, instrumente medicale și producție de automobile, inclusiv mărci internaționale binecunoscute. Cu o capacitate anuală de peste 40 de milioane de produse și o locație la aproximativ 56 de kilometri de portul Shanghai și la 66 de kilometri de portul Taicang, compania livrează eficient piese standard și personalizate clienților de peste mări.
Cumpărători care au nevoie știfts sau alte piese mici de precizie realizate la desen sunt binevenite să trimită specificațiile lor, inclusiv cerințele de material, dimensiuni și suprafețe și să solicite mostre înainte de a se angaja într-o comandă de producție.
