Planeitatea și rectitudinea se află una lângă alta pe aproape fiecare diagramă de perete GD&T, ambele aparțin familiei de forme și niciunul nu are nevoie de un datum. Tocmai de aceea sunt schimbate pe desene. În magazinul nostru, întrebarea vine de obicei cu o imprimare atașată: planeitatea a fost semnalată pe o față care trebuie doar să fie dreaptă sau a fost semnalată dreptatea pe o suprafață care trebuie să se etanșeze pe o garnitură.
Ceea ce urmează este versiunea de lucru a comparației, scrisă din partea băncii unde piesa este de fapt prelucrată și măsurată, mai degrabă decât din definiția manualului.
Răspunsul scurt: o linie sau o suprafață
Rectitudinea limitează cât de departe poate rătăci o singură linie, fie un element de linie pe o suprafață, fie axa mediană derivată a unui cilindru. Planeitatea limitează cât de departe poate rătăci o întreagă suprafață, în fiecare direcție simultan.
O modalitate utilă de a păstra relația în capul tău este următoarea: planeitatea este dreptate aplicată pe întreaga suprafață. Dacă o față este cu adevărat plată, fiecare linie pe care ai putea-o desena pe ea este dreaptă, așa că planeitatea implică dreptate. Reversul nu ține. O placă răsucită poate fi dreaptă de-a lungul fiecărei linii individuale pe care o verificați și totuși să nu fie planeitate, deoarece liniile sunt fiecare drepte, dar nu sunt coplanare. Planeitatea este controlul mai strict, iar cele două nu sunt niciodată interschimbabile.
Ce dreptate controlează de fapt
Dreptatea vine în două arome și se comportă destul de diferit odată ce piesa ajunge la mașină.
Rectitudinea suprafeței
Zona de toleranță este de două linii paralele la distanță t. Fiecare element de linie al suprafeței situat în direcția în care se aplică indicația trebuie să se încadreze între ele. Detaliul care este ratat este că dreptatea suprafeței este direcțională: o placă prelucrată poate trece de o verificare a dreptății pe lungimea sa și poate fi totuși înclinată pe lățime, deoarece înștiințarea nu a arătat niciodată așa. Dacă întreaga față are nevoie de control, aceasta este planeitate, nu dreptate.
Rectitudinea axei
Aplicată unei caracteristici de dimensiune, rectitudinea controlează linia mediană derivată a unui arbore, bolț, știft sau gaură. Zona devine un cilindru cu diametrul t, iar axa trebuie să rămână în interiorul ei de la un capăt la altul. Acesta este înștiințarea care prinde știftul îndoit care se ascunde într-un lot și cel care lasă un simplu dispozitiv de folosire/interfață să înlocuiască o rutină de inspecție lentă.
Deoarece rectitudinea axei se atașează unei caracteristici cu o dimensiune de dimensiune, aceasta poate avea un modificator maxim de condiție a materialului. Modificatorul acordă toleranță bonus pe măsură ce dimensiunea reală se îndepărtează de MMC, motiv pentru care indicația apare atât de des pe arbori și elemente de fixare cu volum mare, unde timpul ciclului contează.
Arbore în trepte hexagonal personalizat cu capete filetate Arbore treptat hexagonal personalizat din oțel inoxidabil cu capete filetate și o secțiune din mijloc cu șase laturi, prelucrat conform specificațiilor solicitate pentru fixare și utilizări portante. Vizualizare produs → Ce planeitatea controlează de fapt
Planeitatea definește două plane paralele separate de valoarea toleranței și necesită ca fiecare punct al suprafeței indicate să se așeze între ele. Nu există nicio damă, nicio orientare și nicio locație în control: zona plutește și este liberă să se încline. O față poate fi perfect plată în timp ce stă la trei grade față de suprafața sa de împerechere, iar indicația de planeitate nu va spune niciodată un cuvânt despre ea.
Acea zonă plutitoare explică cea mai mare parte a confuziei pe care o vedem. O mențiune de planeitate pe o față de etanșare garantează doar că fața este un plan bun. Dacă, de asemenea, trebuie să stea paralel cu o flanșă de montare, imprimarea are nevoie de paralelism cu un datum sau un control al profilului care surprinde forma și orientarea împreună.
Acolo unde planeitatea își câștigă locul: scaunele garniturii, fețele flanșelor, suprafețele de reazem șaibe, baza unui corp de supapă, mandrine de vid și contacte de manometru, oriunde contactul trebuie să fie uniform sau o etanșare trebuie să țină.
Corpul supapei de control al fluxului de aer personalizat din oțel inoxidabil Corp de supapă din oțel inoxidabil prelucrat la comandă pentru componentele camerei interioare ale dispozitivelor de control al fluxului de aer, cu specificații și tratarea suprafeței stabilite de cerințele aplicației. Vizualizare produs → Planeitate vs dreptate, unul lângă altul
Ambele controale de formă sunt verificate fără date, dar numai planeitatea privește întreaga suprafață deodată. | Punct de comparație | Corectitudine | Planeitatea |
| Simbol GD&T | O singură linie orizontală | Un paralelogram |
| Ce constrânge | Un element de linie sau axa mediană derivată a unui cilindru | Toată suprafața, în toate direcțiile |
| Zona de toleranță | Două linii paralele sau un cilindru în jurul axei | Două plane paralele |
| Referință de referință | Nu este necesar | Nu este necesar |
| Modificator MMC | Permisă pe axa dreptate a unei caracteristici de dimensiune | Nu se aplică |
| Inspecție tipică | Drept și palpator, cadran indicator pe o placă, scanare linie CMM, indicator funcțional | Placă de suprafață și indicator de înălțime, grilă de puncte CMM, plat optic |
| Piese tipice | Arbore, știfturi, știfturi, șine de ghidare, sârmă, extrudate | Fețe de etanșare, flanșe, șaibe, plăci, blocuri |
| Cum arată un eșec | Linia sau axa se îndoaie | Suprafața se răsucește, se înclină sau se înclină |
Unde cei doi se confundă pe un desen real
Un mesaj de planeitate care face treaba de paralelism
Un designer dorește ca o placă de acoperire să se așeze uniform, scrie planeitate 0,05 și apoi se întreabă de ce placa încă se balansează pe carcasă. Verificarea planeității a trecut; scaunul era înclinat. Remedierea este o datum și o înștiințare a paralelismului, de obicei cu o planeitate puțin mai slabă, astfel încât cele două controale împart bugetul de toleranță în mod sensibil în loc să se lupte între ele.
Rectitudinea verificată într-o singură direcție
Am văzut părți semnate cu o dreptă așezată de-a lungul lungimii, când arcul real era pe lățime. Dacă desenul prezintă dreptatea suprafeței, convineți în scris în ce direcție merg elementele liniei sau treceți la planeitate atunci când funcția are nevoie de întreaga față.
Rectitudinea axei mistaken for roundness
Un arbore poate fi perfect rotund la fiecare secțiune transversală, își poate menține diametrul toată ziua și poate fi îndoit ca o banană. Mărimea și rotunjimea nu spun nimic despre axă. Numai rectitudinea axei, sau controlul de deplasare sau poziție, prinde această condiție.
Cum sunt păstrate aceste toleranțe în producție
Toleranțele de formă sunt decise cu mult înainte ca un inspector să atingă piesa. Ei trăiesc în traseul procesului, fixarea și ordinea operațiunilor.
- Pentru planeitate, frezarea cu fața lasă o față caracteristică plăcută sau convexă atunci când o parte subțire este strânsă tare; șlefuirea suprafeței și șlefuirea o duc mai departe; Stocul subțire necesită eliberare de stres și tăieturi ușoare de finisare.
- Pentru dreptate, strunjire și șlefuire fără centru menține bine o axă, dar tratamentul termic și placarea pot îndoi un arbore ulterior, astfel încât îndreptarea aparține traseului mai degrabă decât la sfârșit ca operație de salvare.
- Pentru inspecție, o grilă de puncte CMM și un plat optic pot fi în mod legitim în dezacord pe o suprafață ondulată, deci este mult mai ieftin să stabiliți metoda înainte de primul lot decât după aceasta.
Părțile ștanțate se comportă din nou diferit: o șaibă scoasă din bandă suportă tensiunea reziduală a bobinei, astfel încât fața lagărului trebuie să fie batată sau șlefuită, mai degrabă decât pur și simplu perforată. Menținerea sub control a acestui tip de deriva este aceeași disciplină în spate modul în care menținem precizia dimensională previzibilă de la o rulare la alta .
DIN 125 2.7 Șaibe plate din oțel cu finisaj zincat Șaibă plată DIN 125 2.7 din oțel cu finisaj zinc, oferită de un producător care acceptă și comenzi personalizate non-standard și business-to-business. Vizualizare produs → Ce cerem înainte de a cita o toleranță de formă
- Caracteristica trebuie să sigileze, să localizeze sau pur și simplu să arate plat? Răspunsul decide ce control aparține imprimării.
- Cerința este unidirecțională sau suprafață completă? Dacă funcția are nevoie doar de o linie, dreptatea este promisiunea mai ieftină.
- Ce structură de date folosește cu adevărat ansamblul? Forma singură descrie rareori modul în care se comportă o piesă odată ce este fixată.
- Cum va fi verificată caracteristica: ecartament, CMM sau placă de suprafață? Metoda de inspecție și valoarea de toleranță trebuie alese împreună.
- La ce poate ajunge procesul în mod realist? Aproximativ 0,02 mm este de rutină de la frezarea unei piese rigide, în timp ce 0,005 mm necesită, în general, șlefuire sau șlefuire.
Când geometria nu este acoperită de un standard publicat, o cităm ca a element de fixare nestandard sau componentă prelucrată și confirmați atât metoda de control, cât și metoda de măsurare înainte de a tăia metalul.
Nici controlul nu este dificil odată ce diferența este clară. Rectitudinea urmărește o linie, planeitatea urmărește o suprafață, iar planeitatea este pur și simplu promisiunea mai dură. Atunci când un desen le amestecă, piesa este de obicei realizată, dar este inspectată în funcție de întrebarea greșită și de aici provin deșeurile, argumentele și livrările întârziate. Trimiteți-ne imprimarea împreună cu partea de împerechere și vă vom spune care înștiințare descrie de fapt de ce are nevoie ansamblul.
